AC4010-04 SMC ტიპის Ac სერიის ფილტრის რეგულატორი და ლუბრიკატორის ასამბლეა პნევმატური ჰაერის მომსახურების განყოფილება

შერჩევა ყურადღება

1. როგორ ავირჩიოთ ფილტრი ნაკადის რაოდენობის მიხედვით?

აირჩიეთ შესაბამისი ნაკადის სიჩქარე ქვედა დინების აღჭურვილობის ჰაერის მოხმარების მიხედვით.ზოგადად, ჩვენ ვირჩევთ ფილტრს, რომელიც ოდნავ აღემატება რეალურ ჰაერის მოხმარებას, რათა თავიდან ავიცილოთ ჰაერის არასაკმარისი მოცულობა და გავლენა მოახდინოს აღჭურვილობის მუშაობაზე. არ არის საჭირო ფილტრის შერჩევა გადაჭარბებული ნაკადის სიჩქარით, რაც გამოიწვევს ნარჩენებს.(პროდუქტის კონკრეტული ნაკადისთვის იხილეთ ნაკადის ცხრილი ქვემოთ)

2. როგორ ავირჩიოთ ფილტრის ელემენტის ფილტრის სიზუსტე?

ფილტრის ფილტრის ელემენტის ფორების დიამეტრი განსაზღვრავს ფილტრის სიზუსტეს.იმის გამო, რომ ქვედა დინების მოწყობილობას აქვს განსხვავებული მოთხოვნები გაზის წყაროს ხარისხზე.მაგალითად, მეტალურგიას, ფოლადის და სხვა მრეწველობას არ გააჩნია მაღალი მოთხოვნები გაზის ხარისხზე, ასე რომ თქვენ შეგიძლიათ აირჩიოთ ფილტრი უფრო დიდი ზომის ფილტრის ფორებით.თუმცა, ისეთ ინდუსტრიებს, როგორიცაა მედიცინა და ელექტრონიკა, აქვთ მაღალი მოთხოვნები გაზის ხარისხზე.ჩვენ შეგვიძლია ავირჩიოთ ზუსტი ფილტრები ძალიან მცირე ფილტრის ფორებით.

3. როგორ ავირჩიოთ დრენაჟის მეთოდი?

ჩვენი ჰაერის წყაროს პროცესორის დრენაჟის მეთოდი იყოფა ავტომატურ დრენაჟად, დიფერენციალური წნევის დრენაჟად და ხელით დრენაჟად.ავტომატური დრენაჟი შეიძლება დაიყოს ორ ტიპად: ზეწოლის გარეშე გახსნა და წნევის გარეშე დახურვა.წნევა-დიფერენციალური დრენაჟი ძირითადად არის ღია დრენაჟისთვის, როდესაც წნევა იკარგება.

გამოყენების შემთხვევები: სრულად ავტომატური დრენაჟი, როგორც წესი, შესაფერისია მილსადენებისთვის, რომლებიც პერსონალისთვის არასასიამოვნოა კონტროლისთვის, როგორიცაა მაღალი და ვიწრო ადგილები, სადაც ხალხი ხშირად არ აღწევს, და მილსადენები, სადაც ქვემოთ გაზის შეჩერება შეუძლებელია.დიფერენციალური წნევის დრენაჟი, როგორც წესი, შესაფერისია მილსადენებისთვის, რომლებიც მოსახერხებელია პერსონალის კონტროლისთვის, როგორიცაა მილსადენი აპარატის გარეთ, საოპერაციო მაგიდასთან, და ქვედა დინების გაზი შეიძლება შეჩერდეს.

4. დრენაჟის სამი განსხვავებული მეთოდი

ხელით დრენირება: ჭიქის პლასტმასის თავი გადაატრიალეთ წყლით, „0“-ზე, გზა არის გამოწურვა, გადინების დასრულების შემდეგ დაამაგრეთ „S“ მიმართულებით.

(A) დიფერენციალური წნევის დრენაჟი: ავტომატური დრენაჟი, როდესაც არ არის ჰაერის მიღება და სადრენაჟო პორტი ხელით უნდა აიწიოს ზევით, რათა გადინება ჰაერის შეყვანისას

(დ) ავტომატური დრენაჟი: როდესაც თასში წყლის დონე იზრდება, დგუში ავტომატურად აწევს დრენაჟის ფუნქციის მისაღწევად

(2000D) დიფერენციალური წნევის დრენაჟი: ხელით დრენაჟის დროს, თქვენ შეგიძლიათ ავტომატურად გაწუროთ ხელით გადახვევის დაჭერით, ხოლო კომპონენტების ავტომატურად გადატვირთვა შესაძლებელია დრენაჟის შემდეგ.

სპეციფიკაცია

შენიშვნა: არჩევანისთვის არის 2,10,20,40,70.100μm

მეორე ნაბიჯი არის ტენიანობის მოცილება.ტენიანობა შეკუმშული ჰაერის ერთ-ერთი ყველაზე გავრცელებული დამაბინძურებელია.მას შეუძლია გამოიწვიოს კოროზია და ასევე შეაფერხოს პნევმატური ხელსაწყოების და მანქანების მუშაობა.შეკუმშული ჰაერიდან ტენიანობის მოსაშორებლად სისტემა იყენებს ჰაერის საშრობებს, რომლებიც მუშაობენ შეკუმშული ჰაერის გაგრილებით, ტენის კონდენსირებით და გადინებით.

ჰაერის წყაროს დამუშავების საბოლოო ნაბიჯი არის ზეთის მოცილება.ზეთმა შეიძლება მნიშვნელოვანი ზიანი მიაყენოს ჰაერის სისტემას და ასევე დააბინძუროს პროდუქტები, რომელთა საწარმოებლად გამოიყენება შეკუმშული ჰაერი.ამის თავიდან ასაცილებლად საჰაერო სისტემები იყენებენ ზეთის გამყოფებს, რომლებიც ფილტრავენ ზეთებს და სხვა საპოხი მასალებს შეკუმშული ჰაერიდან.

დასასრულს, ჰაერის წყაროს დამუშავება აუცილებელია სამრეწველო ჰაერის სისტემების მთლიანობისა და ეფექტურობის შესანარჩუნებლად.ეს ხელს უწყობს მინარევების, ჭარბი ტენიანობის და სხვა დამაბინძურებლების ამოღებას შეკუმშული ჰაერიდან.ფილტრების, საშრობებისა და გამყოფების გამოყენებით, ჰაერის წყაროს დამუშავება უზრუნველყოფს შეკუმშული ჰაერის მაღალ ხარისხს, რაც აუცილებელია მრავალი სამრეწველო გამოყენებისთვის.