AW სერია AW4000-04 პორტის ზომა G1/2 ჰაერის ფილტრის პნევმატური რეგულატორისთვის
შერჩევა ყურადღება
1. როგორ ავირჩიოთ ფილტრი ნაკადის რაოდენობის მიხედვით?
აირჩიეთ შესაბამისი ნაკადის სიჩქარე ქვედა დინების აღჭურვილობის ჰაერის მოხმარების მიხედვით.ზოგადად, ჩვენ ვირჩევთ ფილტრს, რომელიც ოდნავ აღემატება რეალურ ჰაერის მოხმარებას, რათა თავიდან ავიცილოთ ჰაერის არასაკმარისი მოცულობა და გავლენა მოახდინოს აღჭურვილობის მუშაობაზე. არ არის საჭირო ფილტრის შერჩევა გადაჭარბებული ნაკადის სიჩქარით, რაც გამოიწვევს ნარჩენებს.(პროდუქტის კონკრეტული ნაკადისთვის იხილეთ ნაკადის ცხრილი ქვემოთ)
| ჰაერის წყაროს პროცესორის მოდელი | ინტერფეისის ძაფი | ნაკადი |
| AC2000/AFC2000 | 1/4 = 2″ | 500ლ/წთ |
| AR/AFR/AF/AL2000 | 1/4 = 2″ | 500ლ/წთ |
| BC/BFC/BF/BR/BFR/BL2000 | 1/4 = 2″ | 2000ლ/წთ |
| BC/BFC/BF/BR/BFR/BL3000 | 3/8=3″ | 3000ლ/წთ |
| BC/BFC/BF/BR/BFR/BL4000 | 1/2=4″ | 4000ლ/წთ |
2. როგორ ავირჩიოთ ფილტრის ელემენტის ფილტრის სიზუსტე?
ფილტრის ფილტრის ელემენტის ფორების დიამეტრი განსაზღვრავს ფილტრის სიზუსტეს.იმის გამო, რომ ქვედა დინების მოწყობილობას აქვს განსხვავებული მოთხოვნები გაზის წყაროს ხარისხზე.მაგალითად, მეტალურგიას, ფოლადის და სხვა მრეწველობას არ გააჩნია მაღალი მოთხოვნები გაზის ხარისხზე, ასე რომ თქვენ შეგიძლიათ აირჩიოთ ფილტრი უფრო დიდი ზომის ფილტრის ფორებით.თუმცა, ისეთ ინდუსტრიებს, როგორიცაა მედიცინა და ელექტრონიკა, აქვთ მაღალი მოთხოვნები გაზის ხარისხზე.ჩვენ შეგვიძლია ავირჩიოთ ზუსტი ფილტრები ძალიან მცირე ფილტრის ფორებით.
3. როგორ ავირჩიოთ დრენაჟის მეთოდი?
ჩვენი ჰაერის წყაროს პროცესორის დრენაჟის მეთოდი იყოფა ავტომატურ დრენაჟად, დიფერენციალური წნევის დრენაჟად და ხელით დრენაჟად.ავტომატური დრენაჟი შეიძლება დაიყოს ორ ტიპად: ზეწოლის გარეშე გახსნა და წნევის გარეშე დახურვა.წნევა-დიფერენციალური დრენაჟი ძირითადად არის ღია დრენაჟისთვის, როდესაც წნევა იკარგება.
გამოყენების შემთხვევები: სრულად ავტომატური დრენაჟი, როგორც წესი, შესაფერისია მილსადენებისთვის, რომლებიც პერსონალისთვის არასასიამოვნოა კონტროლისთვის, როგორიცაა მაღალი და ვიწრო ადგილები, სადაც ხალხი ხშირად არ აღწევს, და მილსადენები, სადაც ქვემოთ გაზის შეჩერება შეუძლებელია.დიფერენციალური წნევის დრენაჟი, როგორც წესი, შესაფერისია მილსადენებისთვის, რომლებიც მოსახერხებელია პერსონალის კონტროლისთვის, როგორიცაა მილსადენი აპარატის გარეთ, საოპერაციო მაგიდასთან, და ქვედა დინების გაზი შეიძლება შეჩერდეს.
4. დრენაჟის სამი განსხვავებული მეთოდი
ხელით დრენირება: ჭიქის პლასტმასის თავი გადაატრიალეთ წყლით, „0“-ზე, გზა არის გამოწურვა, გადინების დასრულების შემდეგ დაამაგრეთ „S“ მიმართულებით.
(A) დიფერენციალური წნევის დრენაჟი: ავტომატური დრენაჟი, როდესაც არ არის ჰაერის მიღება და სადრენაჟო პორტი ხელით უნდა აიწიოს ზევით, რათა გადინება ჰაერის შეყვანისას
(დ) ავტომატური დრენაჟი: როდესაც თასში წყლის დონე იზრდება, დგუში ავტომატურად აწევს დრენაჟის ფუნქციის მისაღწევად
(2000D) დიფერენციალური წნევის დრენაჟი: ხელით დრენაჟის დროს, თქვენ შეგიძლიათ ავტომატურად გაწუროთ ხელით გადახვევის დაჭერით, ხოლო კომპონენტების ავტომატურად გადატვირთვა შესაძლებელია დრენაჟის შემდეგ.
სპეციფიკაცია
| მტკიცებულება ზეწოლა | 1,5 მპა{15,3 კგფ/სმ²} |
| მაქს.სამუშაო წნევა | 1.0 მპა (10.2 კგფ/სმ²} |
| გარემო და სითხის ტემპერატურა | 5~60℃ |
| ფილტრის დიაფრაგმა | 5 მკმ |
| შესთავაზეთ ზეთი | ზეთი SOVG32 Turbine 1 |
| ჭიქის მასალა | პოლიკარბონატი |
| თასის კაპიუშონი | AC1000~2000 გარეშეAC3000~5000 ერთად(lron) |
| წნევის მარეგულირებელი დიაპაზონი | AC1000: 0,05-0,7 მპა (0,51-7,1 კგფ/სმ²)AC2000~5000:0.05~0.85Mpa (0.51~8.7კგფ/სმ²) |
შენიშვნა: არჩევანისთვის არის 2,10,20,40,70.100μm
| მოდელი | სპეციფიკაცია | ||||
| მინიმალური საოპერაციო ნაკადი | ნომინალური ნაკადი (ლ/წთ) | პორტის ზომა | თასის ტევადობა | წონა | |
| AC1000-M5 | 4 | 95 | M5x0.8 | 7 | 0.07 |
| AC2000-02 | 15 | 800 | 1/4 | 25 | 0.22 |
| AC3000-02 | 30 | 1700 წ | 1/4 | 50 | 0.30 |
| AC3000-03 | 40 | 5000 | 3/8 | 50 | 0.30 |
| AC4000-03 | 40 | 5000 | 3/8 | 130 | 0.56 |
| AC4000-04 | 50 | 5000 | 1/2 | 130 | 0.56 |
| AC4000-06 | 50 | 6300 | 3/4 | 130 | 0.58 |
| AC5000-06 | 190 | 7000 | 3/4 | 130 | 1.08 |
| AC5000-10 | 190 | 7000 | 1 | 130 | 1.08 |
ჰაერის წყაროს დამუშავება მოიცავს ოპერაციების სერიას, რომელიც ხელს უწყობს შეკუმშული ჰაერის გამომუშავებას, რომელიც არის სუფთა, მშრალი და დამაბინძურებლებისგან თავისუფალი.როგორც წესი, სისტემა შედგება ფილტრებისგან, საშრობებისაგან, გამყოფებისგან და სხვა აუცილებელი კომპონენტებისგან, რომლებიც ერთად მუშაობენ შეკუმშულ ჰაერში მავნე ელემენტების აღმოსაფხვრელად.მკურნალობის კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი ასპექტია ჭარბი ტენიანობის მოცილება, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ჰაერის სისტემაზე კოროზია.
